In den letzten Jahren hat sich die alte und traditionelle Glasindustrie mit der raschen Verbesserung moderner Wissenschaft und Technologie in eine neue Entwicklungsrichtung bewegt und eine Vielzahl von Glasprodukten mit einzigartigen Funktionen herausgebracht. Diese Gläser können nicht nur einen traditionellen Lichtdurchlässigkeitseffekt erzielen, sondern verfügen auch über eine Vielzahl explosionsgeschützter, sicherer,UV-Schutz, Wärmedämmungund andere zusätzliche Eigenschaften, können aber auch bei besonderen Anlässen eine unersetzliche Rolle spielen. Wie werden die ursprünglichen Glasstücke für Floatglas hergestellt? Welche Bearbeitungsschritte sollte das Originalglas durchlaufen? Werfen wir einen Blick darauf.
一、Wie istFloatglasproduziert
Der Umformprozess der Floatglasproduktion wird in einem Zinntank unter Schutzgas (N2 und H2) durchgeführt. Aus dem Teichofen fließt kontinuierlich geschmolzenes Glas in die relativ dichte flüssige Zinnoberfläche und schwimmt darauf. Unter der Wirkung von Schwerkraft und Oberflächenspannung breitet sich die Glasflüssigkeit auf der Oberfläche der Zinnflüssigkeit aus, glättet die Ober- und Unterseite, härtet aus und kühlt ab und wird dann zum Übergangsrolltisch gebracht. Die Rolle des Rolltisches dreht sich und zieht das Glasband aus dem Zinntank in den Glühofen. Nach dem Glühen und Schneiden erhält man das Floatglasprodukt.
Im Vergleich zu anderen Umformverfahren bietet das Float-Verfahren folgende Vorteile:
1, geeignet für die Herstellung von ausgezeichnetem Flachglas mit hoher Effizienz, wie z. B. keine Wellenverstärkung, gleichmäßige Dicke, flache Ober- und Unterseite, parallel zueinander;
2. Der Umfang der Produktionslinie ist nicht durch die Umformmethode begrenzt und der Energieverbrauch pro Produkteinheit ist gering.
3. Hohe Auslastung der Fertigprodukte; Es ist einfach, die Mechanisierung und Automatisierung der gesamten Linie wissenschaftlich zu verwalten und zu realisieren, mit hoher Arbeitsproduktivität;
4, kontinuierlicher Betriebszyklus kann bis zu mehreren Jahren dauern, was einer stabilen Produktion förderlich ist;
二、TDas Originalglas muss welche Verarbeitungsschritte durchlaufen
1, die Auswahl der Originalstücke: Erstens muss die Glasverarbeitung über Originalglas verfügen. Gewöhnliche Glasverarbeitungsbetriebe stellen keine Originalstücke her, sondern nur große Glasunternehmen, die Originalstücke herstellen, wie Xinyi Glass, South Glass Group und andere große Unternehmen zu produzieren. Die Dicke des Originalglases ist nicht die gleiche, im Allgemeinen gewöhnliches Floatglas 5-6 mm Glas, das hauptsächlich für Außenwandfenster, Türen und andere kleinflächige Lichtdurchlässigkeitsmodelle verwendet wird; 9–10 mm starkes Glas, kann für großflächige Trennwände, Geländer und andere Dekorationsprojekte im Innenbereich verwendet werden; Mehr als 15 mm Glas, im Allgemeinen weniger auf dem Markt, müssen oft bestellt werden, hauptsächlich für eine sehr große Fläche von geschliffenen Federglastüren, Außenwänden, ganzen Glaswänden.
2, Schneiden der Glasgröße: Das Originalglas selbst hat eine feste Größe, im Allgemeinen mehr als drei Meter lang und mehr als zwei Meter breit. Man kann sagen, dass das Schneiden der erste Schritt in der Glasverarbeitung ist, und die Mitarbeiter berechnen, wie das Originalstück entsprechend den Abmessungen in den Zeichnungen des Kunden zu schneiden ist. Dieser Algorithmus muss die von der hinteren Glasmarokante verbrauchte Größe berücksichtigen. Daher der Begriff Toleranz.
3, Anfasen der Glaskante: Nur das Glas wird zerkratzt, die Glaskante wird sehr scharf sein, Kunden benötigen auch eine Schleifkante, aber die Schleifkante hat eine Schleifnebelkante und eine helle Kante, die im Rahmen der Schleifnebelkante installiert sind Linie, dies kann auch die Kosten senken, Schleifkante ist diejenigen, die schönere Glaskundenanforderungen sind. Nach dem Schleifen wird die Kante gefast, und die Fase verfügt auch über eine spezielle Fasenmaschine, mit der Sie mithilfe der Fasenfunktion genau den gewünschten R-Winkel erzielen können.
4, Tempern: Beim Tempern wird das Glas im Temperofen auf einen bestimmten Grad erhitzt und dann abgekühlt, wodurch die Härte des Glases nach dem Tempern erhöht wird. Um die Sicherheit zu gewährleisten, benötigen Kunden eine Glashärtung.Gehärtetes Glaswird auch als Sicherheitsglas bezeichnet.
5, Siebdruck: Einige Gläser durchlaufen diesen Schritt, da der Kunde bestimmte Muster, das Firmenlogo usw. auf das Glas drucken möchte. Beim Siebdruck gibt es auch Hochtemperatur-Siebdruck und Niedertemperatur-Siebdruck vorherigen Schritt des Temperns. Der Siebdruckraum sollte relativ sauber sein. Auf diese Weise wird die Tinte nicht mit Verunreinigungen vermischt. Der Effekt des Siebdrucks wird besser sein.
6, Reinigung der Inspektionsverpackung: Hinter dem Glas kann die Inspektion durch den Inspektor passieren, das Glas wird ausgewählt, einige Abfälle, einige können erneut verarbeitet werden. Gutes Glas durch die Filmmaschinenfolie und dann mit Kraftpapierverpackung.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 21. Juli 2023